一場靜默的革命：智能制造重構(gòu)家居建材行業(yè)生態(tài)

風口之上的產(chǎn)業(yè)覺醒 政策紅利催化轉(zhuǎn)型

早在2023年，中央政府明確提出“推動智能制造從試點示范向規(guī)模化應用轉(zhuǎn)變”，工信部聯(lián)合八部門發(fā)布《建材行業(yè)智能制造三年行動計劃（2023-2025）》，提出“培育50家標桿企業(yè)、建設300個智能工廠、推廣1000項關(guān)鍵技術(shù)”，地方政府也紛紛出臺配套政策。2025 年兩會更是將智能制造列為重點發(fā)展方向，再次為家居建材行業(yè)的轉(zhuǎn)型注入強大動力。政府工作報告中明確提出，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，加快建設現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系，推動科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展，大力推進新型工業(yè)化。

這一政策導向與產(chǎn)業(yè)升級需求相互交織，讓家居建材行業(yè)迎來轉(zhuǎn)型關(guān)鍵節(jié)點。從“中國制造”邁向“中國智造”的進程中，技術(shù)快速迭代與消費市場升級形成雙重推力。據(jù)HOME家飾界家居研究中心統(tǒng)計，中國制造業(yè)增加值連續(xù)13年位居世界第一，擁有聯(lián)合國產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門類，產(chǎn)業(yè)鏈完整性強，配套能力突出，2022年達到33.5萬億元，為智能制造發(fā)展提供了堅實基礎。其中智能制造裝備市場規(guī)模突破2.5萬億元，年復合增長率保持在18.7%的高位。2022年智能制造領域?qū)＠暾埩窟_12.8萬件，占全球總量的35%，創(chuàng)新能力持續(xù)提升。

與此同時，中國智能家居市場規(guī)模持續(xù)增長，2024年市場規(guī)模已達到8767.4億元，預計2025年將突破1萬億元。消費者對個性化產(chǎn)品和高效交付的需求爆發(fā)式增長，《2025中國家居消費趨勢研究報告》顯示，2025年智能家居設備家庭滲透率預計突破65%，其中下沉市場新增需求占比高達48%。

眾多行業(yè)頭部企業(yè)敏銳捕捉到這一趨勢，紛紛布局，以智能制造為支點，撬動行業(yè)價值鏈重構(gòu)。

破解“人工困局” 技術(shù)穿透生產(chǎn)全鏈路

傳統(tǒng)家居建材企業(yè)在發(fā)展過程中面臨“成本居高不下、生產(chǎn)效率低下、定制化難以實現(xiàn)”的三角困局。成本方面，對人工依賴程度高，標準化生產(chǎn)難以適應個性化訂單需求；生產(chǎn)效率上，以瓷磚生產(chǎn)為例，人工質(zhì)檢效率低造成庫存積壓，板材利用率始終在70%左右徘徊；定制化方面，柔性生產(chǎn)與規(guī)模化效益難以平衡。同時，智能家居產(chǎn)品的滲透率仍有待提升，目前全屋智能滲透率預計到2025年僅為25%。

重重難題之下，智能化轉(zhuǎn)型升級是行業(yè)發(fā)展的唯一出路。

專注家電領域的海爾、廚電領域的森歌、衛(wèi)浴行業(yè)的九牧、恒潔等等，都是睿智的先行者，并已經(jīng)開始收獲碩果。

海爾智家通過智能化改造，實現(xiàn)了從單品智能設備到全屋智能系統(tǒng)的升級，其智能家居產(chǎn)品涵蓋了智能家電、智能安防等多個領域，市場占有率不斷提升。

2022年，九牧 5G 智能馬桶工廠上線，這條“黑燈瞎火”的生產(chǎn)線堪稱智能制造的奇跡。通過接入 5G 專網(wǎng)的 AGV 無人搬運車、機器人協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)及 MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）的無縫協(xié)同，工廠實現(xiàn) 365 天無人化生產(chǎn)，年產(chǎn)智能馬桶達400萬套，生產(chǎn)效率提升 35%，產(chǎn)品合格率高達 99%。更令人矚目的是，工廠通過光伏能源系統(tǒng)和數(shù)字化能源管理，每年節(jié)約用電超1億度、減排1.8萬噸、節(jié)水超1個杭州西湖水量。這種“零碳智造”模式，迅速為行業(yè)樹立了可持續(xù)發(fā)展的典范。

森歌斥資10億元打造的亞洲智能廚電+不銹鋼定制領域最大5G黑燈工廠于2025年投產(chǎn)，以“黑燈生產(chǎn)”模式實現(xiàn)百萬臺產(chǎn)能，實現(xiàn)了從原材料到成品的全流程數(shù)字化閉環(huán)管理。工廠內(nèi)AGV無人搬運車精準調(diào)度、AI視覺檢測系統(tǒng)實時監(jiān)控，配合航天級德國TRUMPUNCH數(shù)控沖床、芬蘭仕丹折彎機等國際頂尖設備，將生產(chǎn)效率提升300%，物流效率提升50%。尤為突出的是其自主研發(fā)的“內(nèi)膽全自動激光焊接系統(tǒng)”，60秒即可完成一個內(nèi)膽加工，效率提升60%，成為行業(yè)唯一實現(xiàn)該技術(shù)的企業(yè)。工廠的智能立體庫高達24米，可存儲近3萬臺成品，通過數(shù)字孿生技術(shù)實時監(jiān)控生產(chǎn)、物流全鏈路，庫存準確率達99.99%，解決了傳統(tǒng)制造業(yè)庫存管理粗放、效率低下的痛點。

恒潔集團通過“工業(yè)上樓+數(shù)字化工廠”模式，打造了覆蓋智能潔具、陶瓷、浴室柜等全品類的智造基地。通過物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與 AI 技術(shù)的深度融合，恒潔實現(xiàn)從原料到成品的全流程智能化管控，生產(chǎn)效率提升30%、能耗降低20%，其自主研發(fā)的超長高能效隧道窯，在提升產(chǎn)能的同時，通過余熱回收系統(tǒng)每年節(jié)約天然氣超 500 萬立方米，真正實現(xiàn)“智造”與“綠色”的雙重突破。

此外，蒙娜麗莎瓷磚也引入了先進的自動化設備和智能管理系統(tǒng)；夢天家居則通過數(shù)字化技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，實現(xiàn)了定制化產(chǎn)品的快速交付。這些企業(yè)通過智能化改造，成功解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中存在的問題，為行業(yè)發(fā)展提供了寶貴經(jīng)驗。

這些事實充分表明，智能制造已從單點突破發(fā)展為全鏈路效率革命。

產(chǎn)品迭代升級 重構(gòu)“智造”生態(tài)新模式

不僅是生產(chǎn)鏈路的革命，智能制造還催生出家居建材行業(yè)眾多新品類，智能鎖、傳感墻板、聯(lián)網(wǎng)門窗等硬件產(chǎn)品正逐漸成為智能生態(tài)的入口。硬件+軟件+服務的全新生態(tài)，正在重構(gòu)家居建材行業(yè)的新商業(yè)模式。

在智能硬件創(chuàng)新方面，森歌構(gòu)建了行業(yè)首個“AI智控廚房系統(tǒng)”。該系統(tǒng)通過數(shù)字孿生技術(shù)實時優(yōu)化排煙路徑，實現(xiàn)風量智能調(diào)節(jié)，能耗降低 40%，并支持與智能冰箱、烤箱聯(lián)動，同步菜譜信息。通過模塊化部件設計，將不銹鋼櫥柜與集成灶深度融合，推出覆蓋廚房、衛(wèi)浴等六大場景的“冠軍全案廚房”，實現(xiàn)從單品銷售到空間解決方案的戰(zhàn)略升級。蒙娜麗莎的“智能發(fā)熱瓷磚”支持遠程控溫，能耗降低 30%。夢天家居“智能門墻系統(tǒng)”的門、墻板內(nèi)置傳感器，可實時監(jiān)測溫濕度并自動調(diào)節(jié)，聯(lián)動智能家居生態(tài)。這些趨勢，意味著家居建材企業(yè)需從傳統(tǒng)“制造商”向“生態(tài)構(gòu)建者”轉(zhuǎn)型。

在數(shù)據(jù)驅(qū)動服務上，三棵樹“涂料全生命周期管理”通過涂層傳感器追蹤產(chǎn)品性能，為用戶提供維護提醒與個性化補漆服務，售后復購率提升40%；索菲亞“C2M反向定制”基于用戶大數(shù)據(jù)分析，推出“爆款預先生產(chǎn)+長尾柔性定制”模式，庫存周轉(zhuǎn)率提升3倍。

未來，智能制造將全面重塑家居建材行業(yè)的生產(chǎn)模式、產(chǎn)品邊界以及市場格局。元宇宙將賦能設計，通過VR/AR 技術(shù)實現(xiàn)沉浸式家居設計，用戶可實時渲染不同材質(zhì)與燈光效果。綠色智造融合成為趨勢，光伏建材、儲能墻板等“智能+低碳”產(chǎn)品將成新風口，三棵樹已推出可發(fā)電的“太陽能涂料瓷磚”。產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級，從“單廠智能”向“集群智能”演進，佛山智能家居產(chǎn)業(yè)園通過“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺+共享工廠”，實現(xiàn)中小企業(yè)的資源柔性共享。

HOME家飾界家居研究中心預測，到 2025 年，行業(yè)智能制造滲透率將達到45%，產(chǎn)值突破6萬億，先行者有望搶占70% 的市場份額。