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堅守良心品質 持續改革創新——
藍鳥：做強現代家具民族品牌
12月15日，河北藍鳥家具股份有限公司智能生產車間，一條百米長的生產線上，木料從一頭進去，家具從另一頭出來，只需短短3分鐘時間。
公司黨委副書記宋孟華告訴記者，這條自動生產線從開料、封邊、打眼到產出板式家具，全部自動完成，真正實現了智能生產、智能運營。
藍鳥公司以“建百年企業，做傳世精品”為發展方向，突出科技創新，植入工業設計理念，落實環保發展戰略，持續推進企業轉型升級。“藍鳥家具”先后榮獲中國馳名商標、國家質量銀質獎、省重點名牌等上百項榮譽。
在藍鳥公司定制家具車間，員工查看信息化設備運行情況。
真材實料出精品
“這款家具在整體設計上，融入傳統文化中的‘國色天香’‘鳳凰來祥’等符號，寓意對美好生活的寄托，上市一年來，很受市場歡迎。”在藍鳥家居展廳，工作人員向記者詳細介紹公司研發的“柏悅”實木系列產品。
“好產品源自好木料。”隨行的智能生產車間主任邢路才說，藍鳥家具木材原料來自全球，包括非洲加蓬的烏金木、美國的紅橡木、俄羅斯的榆木、新西蘭的松木……對每一個木材原產地，他們都要去實地考察。
堅持精品戰略，把質量作為“命脈”，以“給百姓提供綠色健康家具”為使命，多年來，藍鳥公司苦練內功，不斷推動結構轉型、管理升級、發展質量提升。目前，公司擁有7條世界領先的智能化家具生產線，可生產實木、板式、軟體三大類家具。
企業生產總監李杰介紹，藍鳥家具在全省率先完成水性漆改造，引進先進的家具涂裝設備，將家具用油漆全部升級為水性漆，確保油漆中的有害物質含量最低。目前，藍鳥家具的油漆涂飾水平已達到國際先進水平。
為確保每批進廠原、輔材料符合環保要求，藍鳥公司嚴格執行質量標準，對連續兩次合格率低于97%的產品，取消供應商資格。生產過程中的每道工序都要質檢，每個員工都是質檢員，堅決防止有瑕疵的部件進入生產環節。
真材實料出精品。藍鳥公司在業內率先通過國際質量管理體系、國際環境管理體系認證和中國環境標志產品認證，產品獲得省優、部優、國優和國家銀質獎，“藍鳥”商標獲“中國馳名商標”稱號。
藍鳥公司板式家具智能生產線應用信息化軟件排單，自動接收生產指令，加工家具產品。
做強品牌贏口碑
在藍鳥家居展廳門口，有一封顧客來信格外引人注目。信上寫著：“在千門萬戶的家具世界里，我們選擇了藍鳥家具。16年來還是覺得，藍鳥家具耐用、實在、性價比最高！”
“金杯銀杯不如老百姓的口碑。”宋孟華介紹，信是去年廠慶期間顧客寄來的。把它在展廳展出，是鼓勵更是鞭策。
近年來，藍鳥公司投資2.3億元，建成現代化家具生產基地，引進先進工裝設備，夯實品牌發展根基。為保障產品品質穩步提升，企業成立工藝技術專班，指導產品開發創新，加強標準體系建設，還在廣東順德、河北香河創建兩個生產試驗基地，與深圳家具研發院、廣東家具產業研究院、北京林業大學、南京林業大學等科研院校合作，共建研發平臺，用前沿的設計理念促進企業創新能力持續提升。
截至目前，藍鳥家具獲得各項專利200項。其中，自主研發的“真空轉印仿生”家具及裝飾板榮獲市科學技術市長特別獎，填補了國內技術空白。藍鳥家具還連續兩屆榮獲深圳國際家具展最高金獎——金汐獎。
經過70年不懈努力，如今，藍鳥家具品牌專賣店已發展到400余家。不久前，“藍鳥家具”入選中國家具年度十大品牌名單。
在藍鳥公司實木家具生產車間，工人運用數字化手持終端操控數控機床，加工部件。
智慧賦能促升級
在藍鳥公司智能生產車間，一塊塊木材板件被機器人自動抓取后，經過選料、切割、封邊等十幾道工序，很快就能變成一套套完整的家具。
“從機械化到現代化、智能化，是‘藍鳥’在轉型升級中的‘三級跳’。”公司黨委書記、董事長賈然說，他們以智慧制造為核心，推進信息化與工業化深度融合，企業發展水平逐步提高。
公司以信息化為依托，將工業互聯網平臺應用于設計、生產、試驗、服務等環節，形成了各種針對產品研發、個性化定制、智能排產、精益生產、預測式維護等工業運營問題的解決方案，進而實現傳統制造向制造服務型企業轉型，增強了企業核心競爭力。
“我們將進一步加強數字化協同建設，在發展板式家具全屋定制基礎之上，推進實木家具全屋定制化發展。”賈然表示，面向未來，“藍鳥家具”將在“建百年企業，做傳世精品”理念指引下，與時代共振、與用戶同頻，強化與科研院所的戰略合作，不斷提高技術創新能力，實現從家具到家居的產品生態轉變、從區域到全國的市場轉變、從信息化到智能化的生產轉變，進而推動健康家居產業持續發展。（邢臺新聞傳媒中心記者 馬維勇 通訊員 肖許華）
編輯：程思
